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隔離柵浸塑中常見問題及解決方法

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隔離柵浸塑中常見問題及解決方法

  • 分類:涂裝資訊
  • 作者:XIE
  • 來源:創智涂裝
  • 發布時間:2020-07-29
  • 訪問量:
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【概要描述】隔離柵浸塑工藝是經過除油預熱到粉末涂料熔融點以上,浸漬到流化床中后塑粉會均勻粘附,然后塑化高分子交聯流平成鋼塑復合制品。熱塑性粉末涂料具有遇熱軟化,冷卻后又能固化成膜的特性,主要是物理性熔融塑化成膜。然而,在這過程中會出現很多問題,接下來,我就給大家整理關于隔離柵浸塑中常見問題及解決方法。 隔離柵浸塑后出現粉末流化不好問題 流化床設計不合理問題,可以通過改進流化床,如微孔板和分流管來解決; 風量調整不合格原因,可以通過調整風量風壓來解決; 粉末顆粒不圓滑問題,可以通過改善粉末顆粒來解決; 粉末粒度分布不合理現象,可以采用去除過粗過細粉末的辦法; 粉槽內有雜物問題,清除雜物即可; 粉塵過大問題,篩除細粉即可。 隔離柵浸塑后出現涂層薄問題 工件預熱溫度低,提高預熱溫度; 工件預熱時間短,加長預熱時間; 浸粉時間短,調整浸粉時間。 隔離柵浸塑后出現涂層厚問題 工件預熱溫度過高,降低預熱溫度; 浸粉時間過長,調整浸粉時間,加快過程節奏。 隔離柵浸塑后出現涂膜不平整或涂層不均勻問題 涂層過薄,浸塑設備沒有振動,增加浸粉時間; 預熱溫度低,提高預熱溫度,改進振動裝置; 塑化溫度低或時間短,提高塑化溫度; 工件表面處理不好,加強表面處理。 隔離柵浸塑后出現涂膜有氣孔問題 工件表面預處理不好,工件重新預處理; 粉末過細,更換粉末; 預熱或塑化溫度低,提高溫度。 隔離柵浸塑后出現涂膜流掛或發黃、變色問題 粉末溶脂過高,更換粉末; 涂膜太厚,減少膜厚; 塑化溫度過高,降低塑化溫度; 塑化爐溫不均,改進供熱裝置。 隔離柵浸塑后出現涂膜結合力差問題 工件表面沒處理好,改進表面處理; 粉末質量不好,更換粉末; 塑化溫度低,提高塑化溫度。 隔離柵浸塑后出現涂膜機械性能達不到標準要求問題 粉末質量不好,更換粉末。 隔離柵浸塑后出現涂膜耐候性、耐鹽霧、耐濕熱性不達標問題 粉末改性不好,改進粉末配方; 樹脂選擇不當,正確選擇原料。 以上就是關于隔離柵浸塑中常見問題及解決方法,下一期,我將為大家帶來隔離柵噴塑中常見問題及解決方法,歡迎大家關注了解!

隔離柵浸塑中常見問題及解決方法

【概要描述】隔離柵浸塑工藝是經過除油預熱到粉末涂料熔融點以上,浸漬到流化床中后塑粉會均勻粘附,然后塑化高分子交聯流平成鋼塑復合制品。熱塑性粉末涂料具有遇熱軟化,冷卻后又能固化成膜的特性,主要是物理性熔融塑化成膜。然而,在這過程中會出現很多問題,接下來,我就給大家整理關于隔離柵浸塑中常見問題及解決方法。




隔離柵浸塑后出現粉末流化不好問題



流化床設計不合理問題,可以通過改進流化床,如微孔板和分流管來解決;
風量調整不合格原因,可以通過調整風量風壓來解決;
粉末顆粒不圓滑問題,可以通過改善粉末顆粒來解決;
粉末粒度分布不合理現象,可以采用去除過粗過細粉末的辦法;
粉槽內有雜物問題,清除雜物即可;
粉塵過大問題,篩除細粉即可。



隔離柵浸塑后出現涂層薄問題



工件預熱溫度低,提高預熱溫度;
工件預熱時間短,加長預熱時間;
浸粉時間短,調整浸粉時間。



隔離柵浸塑后出現涂層厚問題



工件預熱溫度過高,降低預熱溫度;
浸粉時間過長,調整浸粉時間,加快過程節奏。





隔離柵浸塑后出現涂膜不平整或涂層不均勻問題



涂層過薄,浸塑設備沒有振動,增加浸粉時間;
預熱溫度低,提高預熱溫度,改進振動裝置;
塑化溫度低或時間短,提高塑化溫度;
工件表面處理不好,加強表面處理。



隔離柵浸塑后出現涂膜有氣孔問題



工件表面預處理不好,工件重新預處理;
粉末過細,更換粉末;
預熱或塑化溫度低,提高溫度。



隔離柵浸塑后出現涂膜流掛或發黃、變色問題



粉末溶脂過高,更換粉末;
涂膜太厚,減少膜厚;
塑化溫度過高,降低塑化溫度;
塑化爐溫不均,改進供熱裝置。





隔離柵浸塑后出現涂膜結合力差問題



工件表面沒處理好,改進表面處理;
粉末質量不好,更換粉末;
塑化溫度低,提高塑化溫度。



隔離柵浸塑后出現涂膜機械性能達不到標準要求問題



粉末質量不好,更換粉末。



隔離柵浸塑后出現涂膜耐候性、耐鹽霧、耐濕熱性不達標問題



粉末改性不好,改進粉末配方;
樹脂選擇不當,正確選擇原料。


以上就是關于隔離柵浸塑中常見問題及解決方法,下一期,我將為大家帶來隔離柵噴塑中常見問題及解決方法,歡迎大家關注了解!

  • 分類:涂裝資訊
  • 作者:XIE
  • 來源:創智涂裝
  • 發布時間:2020-07-29
  • 訪問量:
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隔離柵浸塑工藝是經過除油預熱到粉末涂料熔融點以上,浸漬到流化床中后塑粉會均勻粘附,然后塑化高分子交聯流平成鋼塑復合制品。熱塑性粉末涂料具有遇熱軟化,冷卻后又能固化成膜的特性,主要是物理性熔融塑化成膜。然而,在這過程中會出現很多問題,接下來,我就給大家整理關于隔離柵浸塑中常見問題及解決方法。

交通隔離柵

  1. 隔離柵浸塑后出現粉末流化不好問題
  • 流化床設計不合理問題,可以通過改進流化床,如微孔板和分流管來解決;
  • 風量調整不合格原因,可以通過調整風量風壓來解決;
  • 粉末顆粒不圓滑問題,可以通過改善粉末顆粒來解決;
  • 粉末粒度分布不合理現象,可以采用去除過粗過細粉末的辦法;
  • 粉槽內有雜物問題,清除雜物即可;
  • 粉塵過大問題,篩除細粉即可。
  1. 隔離柵浸塑后出現涂層薄問題
  • 工件預熱溫度低,提高預熱溫度;
  • 工件預熱時間短,加長預熱時間;
  • 浸粉時間短,調整浸粉時間。
  1. 隔離柵浸塑后出現涂層厚問題
  • 工件預熱溫度過高,降低預熱溫度;
  • 浸粉時間過長,調整浸粉時間,加快過程節奏。
    交通隔離柵浸塑
  1. 隔離柵浸塑后出現涂膜不平整或涂層不均勻問題
  • 涂層過薄,浸塑設備沒有振動,增加浸粉時間;
  • 預熱溫度低,提高預熱溫度,改進振動裝置;
  • 塑化溫度低或時間短,提高塑化溫度;
  • 工件表面處理不好,加強表面處理。
  1. 隔離柵浸塑后出現涂膜有氣孔問題
  • 工件表面預處理不好,工件重新預處理;
  • 粉末過細,更換粉末;
  • 預熱或塑化溫度低,提高溫度。
  1. 隔離柵浸塑后出現涂膜流掛或發黃、變色問題
  • 粉末溶脂過高,更換粉末;
  • 涂膜太厚,減少膜厚;
  • 塑化溫度過高,降低塑化溫度;
  • 塑化爐溫不均,改進供熱裝置。
    交通隔離柵浸塑
  1. 隔離柵浸塑后出現涂膜結合力差問題
  • 工件表面沒處理好,改進表面處理;
  • 粉末質量不好,更換粉末;
  • 塑化溫度低,提高塑化溫度。
  1. 隔離柵浸塑后出現涂膜機械性能達不到標準要求問題
  • 粉末質量不好,更換粉末。
  1. 隔離柵浸塑后出現涂膜耐候性、耐鹽霧、耐濕熱性不達標問題
  • 粉末改性不好,改進粉末配方;
  • 樹脂選擇不當,正確選擇原料。

以上就是關于隔離柵浸塑中常見問題及解決方法,下一期,我將為大家帶來交通護欄板噴塑工藝中常見問題及解決方法,歡迎大家關注了解!

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