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汽車涂裝生產線噴涂過程中烤漆起皺的原因是什么?該如何解決這個問題?

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汽車涂裝生產線噴涂過程中烤漆起皺的原因是什么?該如何解決這個問題?

  • 分類:涂裝資訊
  • 作者:XIE
  • 來源:創智涂裝
  • 發布時間:2020-08-27
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【概要描述】汽車涂裝生產線噴涂過程起皺是在面漆噴涂時,漆層表面出現變形或者皺紋現象?;蛘咔淝г镞^程發生這種現象。通常情況是是由千于燥不均勻而產生,在烤漆的外表面,回合空氣中的氧氣產生直接的接觸,或者是和暖空氣流餓直接接觸,導致凝固比較快。

汽車涂裝生產線噴涂過程中烤漆起皺的原因是什么?該如何解決這個問題?

【概要描述】汽車涂裝生產線噴涂過程起皺是在面漆噴涂時,漆層表面出現變形或者皺紋現象?;蛘咔淝г镞^程發生這種現象。通常情況是是由千于燥不均勻而產生,在烤漆的外表面,回合空氣中的氧氣產生直接的接觸,或者是和暖空氣流餓直接接觸,導致凝固比較快。

  • 分類:涂裝資訊
  • 作者:XIE
  • 來源:創智涂裝
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汽車涂裝生產線

汽車涂裝生產線烤漆起皺的主要原因

起皺是在面漆噴涂時,漆層表面出現變形或者皺紋現象?;蛘咔淝г镞^程發生這種現象。通常情況是是由千于燥不均勻而產生,在烤漆的外表面,回合空氣中的氧氣產生直接的接觸,或者是和暖空氣流餓直接接觸,導致凝固比較快。在這類凝固的作用太快時, 其潮濕的內層就會產生變形而產生皺紋。在烤漆噴涂過厚時,在底部的潮濕層中各種溶劑的蒸發率和凝固率,由千無法和表面的蒸發率和凝固率一樣,造成變形和起皺。另外, 暖空氣流也會使烤漆的外表面在其底層釋放出其溶劑以前很快凝固和起皺,導致局部不規則狀的出現。如果運用噴槍來進行強制性的干燥,也會樣漆層表面比其潮濕的底層更加快速地凝固,結果導致起皺的發生。

汽車涂裝生產線

汽車涂裝生產線烤漆起皺的預防和補救辦法

由千起皺的主要是上下漆層因為干燥不 均勻而造成,因此在噴涂時,每一層餓漆膜應當薄而均勻地進行噴涂 ,并要留足5 mi n至

10 mi n的足夠揮發和閃干肘間,禁止求快而造成噴涂過厚的漆膜。如果烤漆起皺,則應磨當除起皺的烤漆表面,然后進行重新噴漆。伴隨著汽車用漆的質量不斷提高,對應的噴涂 工藝與噴涂技術也必須不斷地完善與提高。 在噴涂的過程中.也會出現許多漆膜的缺陷, 但是,只要我們能夠從噴涂的工序、噴涂技術與涂料等三方面來找出具體缺陷的原因,一定能夠順利地解決這類問題。

汽車涂裝生產線

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